沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳顶用于冷冷热水空气能热泵汽轮机、电源模块机等空气能热泵汽轮机的化掉器和冷却水器;用7mm热传导管升极、回旋折流板提高、并组合式便用单选题沈氏知识产权权分销器,制热速度就越高;沈氏壳管严格要求依照规定GB150,151准则的构思和生产加工、氟侧封头用激光机器焊,耐压高,无傳統密封性垫的氯气泄露危险因素、制热管为整体的拉深,无拼合,无焊点与水玩、抗寒的性能强、安全性强;氟侧封头知识产权权提高的构思,省下建材制造费、小热传导顶用小结构件,密集度就越高,主料省密度小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm热交换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和锥形角均为自留性能参数,不断网站优化的结论。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

差异化的锁扣设计的,铺贴区严丝合缝,缓冲间平整光滑必然,水侧气速不均,板换错误率高;无死区,变低冻住的风险。

(3) 沈氏专利分配器

压缩机款:1次相溶 + 2次重新平均分配 空气热源泵款:1次相溶 + 1次重新平均分配


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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